印刷检测设备是检查印刷材料的设备。
当使用精细油墨在纸张等精细材料上进行打印时,即使材料或条件发生最细微的变化也会导致打印质量发生变化。全天的温度和湿度变化也是一个因素。因此,使用印刷检查设备进行检查以保持印刷质量。
传统上,目视检查是常态,但这种方法存在诸如劳动力成本高、合格分数随检查员不同而变化以及难以保证质量统一等问题。因此,开发了利用图像处理技术的印刷检测装置。
印刷检测设备用于检查印刷的质量。除了印刷错误之外,影响印刷质量的因素还包括印刷褪色或缺失、墨水滴落、渗色、针孔、颜色变化、缺少字母或图像以及皱纹。印刷检测设备也可以有选择地检测这些元素。
除了纸质印刷品外,该系统还可用于检查塑料和薄膜印刷品,以用于各种用途,例如标签和包装材料。传统上,这种检查一般是由人工通过目视进行的。
通过利用图像处理技术实现检查自动化,预计与人工检查相比,检查的速度和准确性可以大幅提高,从而提高生产效率。它还减少了所需工人的数量,从而可以降低人力成本。并且能够快速检测并分离存在印刷缺陷的产物,减少后续印刷工序的油墨浪费及后续工序的人工浪费。
印刷检测装置采用图像识别处理技术进行检测。简单来说,就是将产物印刷正确时的图像数据与实际印刷品的图像数据进行比较,进行检查的装置。您可以比较保持质量所必需的元素,例如印刷错误和褪色印刷,还可以比较这些元素的程度。
具体来说,将打印出来的没有任何缺陷的图像数据作为主数据注册到设备中,并根据该主数据设定要检查的项目以及检查的精度和范围。接下来,将要检查的印刷材料扫描并加载到设备中,然后将检查的数据与注册的主数据逐像素进行比较。
印刷检测设备对数据中的各种数值进行比较。其中最常见的就是密度的差异,也就是颜色的差异。任何存在密度差异的地方都会存在某种印刷缺陷,因此接下来我们要检测存在密度差异的区域的大小,换句话说就是像素的数量。将可以保持可接受质量的尺寸设置为阈值,超出阈值的任何物体都会被检测为有缺陷。
在线检测设备安装在生产线内,允许在生产过程中进行印刷检测。放置在生产线上的好处是可以对所有物品和产物进行完整检查。
可以通过使用编号装置和胶带插入器清楚地标记缺陷产物来拒绝缺陷产物,也可以通过使用改装的剔除器或双重输送来自动剔除缺陷产物。在线设备的缺点是无法处理检查后工序(如加工)中出现的缺陷。
生产线上安装了单独的传送带,并在该传送带上放置了离线印刷检查设备。其优点包括能够在生产后检查所有产物,并能够在最后工序中在检查的同时剔除缺陷产物。缺点是需要额外的空间来放置传送带。
该设备检查印刷材料在印刷或撕下时是否有划痕和缺失的字符。由于在固定的位置检查印刷材料,因此提高了扫描的图像质量和准确性。另一方面,缺点是它是随机检查,而不是100%检查。
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