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浏览次数：368抛光钻头是一种可以同时钻孔和抛光的工具。
抛光是指表面抛光，广泛用于要求高表面粗糙度的钻孔。具有类似性能的工具是铰刀（或抛光铰刀）。
铰刀可以对已经钻好的孔的表面进行精加工，但抛光钻头有一个称为“凿子"的切削刃，有角度，因此可以在钻孔的同时对孔进行精加工。钻孔后的典型精加工工作需要时间，并且往往会在表面上留下缺陷，因此与抛光钻头同时加工可以实现高效、精确的精加工。
然而，在使用抛光钻头时，如果切削刃的角度或转速不正确，则在钻孔过程中存在崩刃或损坏切削刃的风险。还应注意的是，抛光钻头的负荷比铰刀高，必须适当冷却。
抛光钻头钻孔后不需要表面精加工，因此适合高精度钻孔。例如，抛光钻头广泛用于汽车和飞机发动机零件的加工，对于模具加工。
此外，许多抛光钻头具有多级形状，使其适合加工多种孔径的工件。还可应用于树脂、铝合金等软质材料的加工。
由于它可以同时进行钻孔和抛光，因此缩短了加工时间并减少了刀具数量，使其成为可以在各种制造现场使用的刀具。抛光钻头一般采用直刃，但也有一些采用卷刃，以适应高速进给和深孔加工。另一个特点是，有多种类型以适应不同的应用，包括带油孔的和可容纳 1 毫米或更小直径孔的类型。
滚光钻头是一种加工工具，它以称为滚光余量的余量平滑地连接切削表面和孔壁表面，从而实现高精度加工。缺点是凿子和间隙槽会降低刚性，但优点包括循环时间更短并且无需钻导孔。因此，它是加工生产率重要的工件的合适刀具。
此外，与使用铰刀钻孔相比，抛光钻头具有能够在更短的时间内进行精确加工的优点。钻孔时，抛光钻头具有球形刀尖，可均匀分布切削力，并在加工表面上提供均匀的光洁度。因此，抛光钻头可以获得比铰刀更光滑的表面光洁度。
一般深孔使用铰刀，但如果使用抛光钻头，建议与油孔兼容。
抛光钻头有四种类型：直刃抛光钻头、标准刃抛光钻头、多刃抛光钻头、带油孔抛光钻头。
直刃抛光钻头是一种具有直切削刃的钻头。用于简单的钻孔。由于是直线形状，缺点是加工精度随着直径的增大而降低。
标准刀片抛光钻头是一种具有锥形切削刃的钻头。用于孔底加工，因为它能把孔底刮干净。此外，通过与阶梯钻头组合使用，可以扩大孔径的加工范围。
多刃抛光钻是一种具有多个刃的钻头。具有良好的排屑性能，可缩短加工时间，适合大批量生产。然而，由于叶片数量较多，导致刀刃之间的间距变窄，其缺点是降低了刀刃的强度。
带油孔抛光钻头是一种在切削刃中心有一个孔以供给冷却油的钻头。可利用冷却水压去除切屑，适合高速、大批量生产。
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